2017年11月27日星期一
硫化橡膠是熱塑性還是熱固性的
彈性橡膠材料可分為兩大類——熱固性橡膠和熱塑性橡膠。
熱塑性橡膠是傳統硫化或未硫化熱固橡膠(例如epdm)和硬質熱塑性塑料(例如聚丙烯或聚苯乙烯)的混合物。橡膠迫緊零件熱塑性橡膠可以分以下3個基本組別:
1、苯乙烯類嵌段共聚物(sbs、sebs和sis);
2、熱塑性/熱固橡膠混合物(tpv、tpo、pvc/腈)——熱固橡膠相可以完全固化、部分固化或簡單機械混合;
3、以及多段共聚物,包括機械混合物(聚氨酯/橡膠混合物、尼龍/橡膠混合物、聚酯/橡膠混合物)。
天然和合成熱固性橡膠,包括epdm、sbr、nbr以及氯丁橡膠。
所以通常硫化橡膠是熱塑性的。
各種橡膠的基本硬度與填料的增硬關系
各種橡膠的基本硬度
NR、低溫SBR、CIIR 40
充油(25phr) SBR 31
高溫SBR 37
充油(37。5phr)SBR 26
IIR 35
NBR、CR、CSM 44
丙烯腈含量40%以上的NBR 46
在上述基礎膠料中,每增加1份填充劑或軟化劑,其硬度值的變化如下:
FEF、HAF、EPC +0。5
ISAF +2。5
SAF、氣相法白碳黑 +2。5
SRF +0。33
含水二氧化硅類 +0。4
熱裂法碳黑或硬質陶土 +0。25
碳酸鈣 +0。167
表面處理的碳酸鈣 +0。142
礦質橡膠 -0。2
脂類增塑劑 -0。67
脂肪族油或環烷油 -0。5
芳烴油 -0。588
估算硬度=橡膠基礎硬度+填料(或軟化劑)用量×硬度變化值
關於橡膠的幾個概念
1。橡膠:世界上通用的橡膠的定義引自美國的國家矽橡膠墊圈標准ASTM-D1566(Americ橡膠製品a Society of Test and MaO型環terial)。定義如下:
橡膠是一種材料,它在大的變形下能迅速而有力地恢復其變形,能防水密封圈夠被改性(硫化)。改性的橡膠實質上不溶於(但能溶脹於)沸騰的苯、甲乙酮、乙醇—甲苯混合物等溶劑中。改性的橡膠室溫下(18~29℃)被拉伸到原來長度的兩倍並保持一分鐘後除掉外力,它能在一分鐘內恢復到原來長度的1。5倍以下,具有上述特征的材料稱為橡膠。
注:1)橡膠是一種材料,具有特定的使用性能和加工性能,屬有機高分子材橡膠迫緊零件料。
2)橡膠在室溫下具有高彈性。
3)橡膠能夠被改性是指它能夠硫化。
4)改性的橡膠即硫化膠不溶解但能溶脹。
2。生膠: 沒有加入配合劑且尚未交聯的橡膠。
一般由線型大分子或帶有支鏈的線型大分子構成,可以溶於有機溶劑。
3。混煉膠:生膠與配合劑經加工混合均勻且未被交聯的橡膠。
常用的配合劑有硫化劑、促進劑、活性劑、補強填充劑、防老劑等。
4。硫化膠:混煉膠在一定的溫度、壓力和時間作用下,經交聯由線型大分子變成三維網狀結構而得到的橡膠。一般不溶於溶劑。
橡膠物理機械性能的指標
1。拉伸強度:又稱扯斷強度、抗張強度,指試防水密封圈片拉伸至斷裂時單位斷面上所承受的負荷,單位為兆帕(MPa),以往為公斤力/平方釐米(kgf/cm2)。
2。定伸應力:舊稱定伸強度,指試樣被拉伸到一定長橡膠製品度時單位面積所承受的負荷。計量單位同拉伸強度。常用的有100%、300%和500%定伸應力。它反映的是橡膠抵抗外力變形能力的高低。
3。撕裂強度:將特殊試片(帶有割口或直角形)撕裂時單位厚度所承受的負荷,表示材料的抗撕裂性,單位為kN/m。
4。伸長率:試片拉斷時,伸長部分與原長度之比叫作伸長率;用百分比表示。
5。永久變形:試樣拉伸至斷裂後,標距伸長變形不可恢復部分占原始長度的百分比。在解除了外O型環力作矽橡膠墊圈用並放置一定時間(一般為3分鐘),以%表示。
6。回彈性:又稱衝擊彈性,指橡膠受衝擊之後恢復原狀的能力,以%表示。橡膠迫緊零件
7。硬度:表示橡膠抵抗外力壓入的能力,常用邵爾硬度計測定。橡膠的硬度範圍一般在20~100之間,單位為邵氏A。
橡膠材料的特點
橡膠的電性能
通用橡膠是優異的電絕緣體,天然橡膠、丁基橡膠、乙丙橡膠和丁苯橡膠都有很好的介電性能,橡膠製品所以在絕緣電纜等方面得到廣泛應用。丁腈橡膠和氯丁橡膠,因其分子中存在極性原子或原子基團O型環,其介電性能則較差。在另一方面,在橡膠中配入導電炭黑或金屬粉末等導電填料,會使它有足夠的導電性來分散靜電荷,或者甚至成為導電體。
橡膠的氣體透過性(氣密性)
橡膠的氣透率是氣體在橡膠中的溶解度與擴散度的乘積。氣體的溶解度隨橡膠的溶解度參數增加而下降,氣體在橡膠中的擴散速度取決於橡膠分子中側鏈基團的多少。氣體在各種橡膠中的透過速度有很大的不同,在橡膠中氣透性較低的是聚醚橡膠和丁基橡膠,丁基橡膠氣透性只有天然膠的1/20。而硅橡膠的氣透性最大。橡膠的氣透性隨溫度的升高而迅速上升,對於使用炭黑作填料的制品防水密封圈來說,其品種和填充量對氣透性能影響不大。但軟化劑的用量大小對硫化膠的氣透性能影響很大,對氣透性能矽橡膠墊圈要求較高的橡膠制品,軟化劑的用量盡可能減少為好。
橡膠的可燃性
大多數橡膠具有程度不同的可燃性。而分子中含有鹵素的橡膠如氯丁橡膠、氟橡膠等,則具一定的的抗燃性。因此,含有氯原子的氯丁膠和氯磺化聚乙烯在移開外部火焰後,既便燃燒也是困難的,而氟橡膠則完全是自行滅火的。在膠料中配入阻燃劑(例如磷酸鹽或含鹵素物橡膠迫緊零件質)可提高其阻燃性。
2016年5月23日星期一
軸承燒損的幾點因素
要分析引起軸承燒傷的幾種因素:(1)、異物培林的堵塞。當NSK軸承高速運轉的時候,由於軸承內有硬質顆粒侵入,摩擦系數增軸承大,從而便會瞬間阻滯軸承的運轉,導致摩擦溫度快速提升,會瞬間燒傷軸承。
(2)、潤滑劑使用不當或者潤滑不足。當潤滑失效時,就會導致軸承溫度堆積。軸承添加潤滑劑,在潤滑的同時也可起到傳遞溫度,提高溫度散發的功能。當潤滑劑使用不當或者潤滑不足時,非但不能發揮傳遞溫度的效用,還會阻滯溫度的外散,從而導致NSK軸承燒傷不能旋轉。
(3)、在軸承安裝的過程中,由於安裝過緊,從而導致軸承的內圈與軸之間、軸承外圈與軸承座之間的摩擦系數較大,並且陶瓷軸承散熱性能差。塑膠軸承由於溫度的不斷堆積,絕大多數的溫度散發不出去,進而造成軸承的內外圈在運轉的過程中出現燒傷的情況。
(4)、滾子在與滾道接觸的過程中偏離理想位置、發生傾斜,當軸承發生偏載後,某一列滾動體的當量載荷將大於其他列滾動體的當量載荷,並在不足軸承預期的使用壽命內發生損壞。
進口軸承安裝不能犯的錯誤
1。 NSK圓錐孔軸承安裝時,可以直接塑膠軸承將內圈固定於錐形軸,或者用緊定套、拆卸套安裝到圓柱軸上。2。 大型NSK調心滾子軸承多用油壓安裝方法,使用液壓螺母壓入緊定套安裝。在緊定套上設置油孔,一邊將高壓油送入配合面,一邊用螺栓壓入緊定套安裝的方法。查看徑向游隙的減少量,進行安裝。使用塞尺測量游隙,同時測量兩列的游隙,要基本相等的數值。
3。 隨著NSK軸承的尺寸增大,安裝到軸上時,由於自重外圈發生橢圓變形,如果在變形軸承最下部測量游隙,測得的數字會大於實際游隙,用這個錯誤的徑向游隙,大致標准安裝,會造成過盈量過大,或實際的安裝游隙過小。因此以水平方向的橫軸承向兩處游隙a、b和最下部游隙c的總和的一半作為游隙。 NSK調心球軸承用緊定套安裝到軸上時,要確保外圈能夠靈活調心,安裝後的游隙不能過小。
(1)大型工廠所使用的大量相同型號的軸承,其失效形式主要為滾動表面的磨損,疲勞或微動磨蝕,特別是損壞零件多為保持架或滾動體,而套圈或墊圈仍有修復價值; (2)大型和特大型軸承,瀕於失效或雖已失效而零件尚無重大損傷,或貴重軸承必須設法延長其有效使用期的; (3)某些確實難以購到的軸承品種,失效後無備用件而不得不修,特別是進口軸承;(4)軸承有輕微損傷,例如庫存陶瓷軸承時期產生的輕微水鏽,以及運輸過程產生的輕微的微動磨蝕,這類情況修復容易而棄之可惜。 除了經濟性以外,軸承的修理還有其技術性,這就要求修理者充分了解軸承相應的技術要求,與軸承及其零件在結構上、工藝上以及材料上的特點,否則很難保證軸承修理有合乎要求的效果。
一、軸承修理的經濟效益 一般來說,軸承的品種少,數量大,單個軸承的價格高,或軸承的結構簡單。尺寸大,則修理的費用相對越低,經濟效益越高。另外,對軸承的運轉情況加以監控,有計劃地在軸承失效之前進行修理,可收到事半功倍之效。遵循合理的工藝,使用高效的修理設備和工具,以及取得專業軸承廠的幫助,都有助於提高經濟效益。二、與專業軸承企業合作的好處 用戶在修理軸承的業務中,如能取得專業軸承企業的合作,將可能得到以下好處: (1)可以明確修理的各個工序的技術要求,以及怎樣保證所修理軸承的總體質量, 2)可以利用專業軸承廠的許多專門經驗,這些經驗能可靠地、高效率地而又經濟培林地達到工藝要求; (3)可以向專業軸承企業訂購工卡量模具,借用於修理業務,可能較為經濟而且省卻很多麻煩; (4)可以向專業軸承企業訂購諸如保持架,滾動體、鉚釘等配件,可能使修理工作簡單方便而經濟。
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